一、 架桥机安装前准备工作1、 对运输到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文(wén)件是否齐全1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文(wén)件的要求，是否有(yǒu)齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。1.3检查机電(diàn)设备在运输的情况下是否有(yǒu)变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，咧嘴和松散现象。1.4检查起重机与建筑物(wù)之间的***小(xiǎo)安全距离是否符合规定，拼装场地1.分(fēn)段拼装***小(xiǎo)不得小(xiǎo)于50m，2.整體(tǐ)拼装场地不得小(xiǎo)于70m。1.5对起重机轨道各車(chē)档，在安装起重机前行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。1.6清除安装现场有(yǒu)关不利施工的杂物(wù)，并在施工周围设明显的施工标识。二、施工期间的基本要求及安全规定和管理(lǐ)目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有(yǒu)人详细介绍安装工序及有(yǒu)关技术要求和有(yǒu)关指挥信号。2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。3、现场施工人员必须按有(yǒu)关规定佩带好安全用(yòng)品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。4、施工现场使用(yòng)的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小(xiǎo)于8m。5、在施工中上下拉件时要认真检查***的是否牢固。6、安全工作方针，以甲方為(wèi)主，防管结合，支管与群管结合，做到文(wén)明施工，无大工伤事故。7、管理(lǐ)目标，力争大事故频发率0%，轻伤事故频发率≤5%。8、安全體(tǐ)系：1)加强班组、公司、工地三级安全管理(lǐ)网络。2）推行安全岗哨责任制，3）安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用(yòng)電(diàn)标准化、脚手架搭折标准化，临时设施标准化），贯彻与经济挂钩的安全责任制。三、架桥机拼装方案步骤一：安放中横移轨道1、 枕木(mù)摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木(mù)，两根枕木(mù)间距约為(wèi)半米，尽可(kě)能(néng)水平，摆成一条直線(xiàn)且与钱桥墩平行；2、 横移轨道摆放：用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木(mù)上。3、 连接：用(yòng)水平仪超平横移轨道；4、 超平：用(yòng)水平仪超过平横移轨道；5、 支垫：横移轨道与枕木(mù)有(yǒu)间隙或不太实在地方，用(yòng)钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：（1） 横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；（2） 横移轨道下枕木(mù)一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。  步骤二：安放中托轮组1、 中托下轮组摆放：让電(diàn)机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可(kě)能(néng)与运梁平車(chē)轨道相对。2、 電(diàn)机减速机总成的安装：中托下轮组有(yǒu)齿轮边脱离轨道，上涂抹适量的润滑脂，用(yòng)螺栓把電(diàn)机减速机总成安装在中托下轮组上，添加油。3、 旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；4、 反托反托上轮组安装：摆放反托轮组于旋转支座上，安装鞍座销轴并插上开口销。5、 電(diàn)机减速机总成的安装：齿轮上涂抹适量的润滑脂，用(yòng)螺栓把電(diàn)机减速机总成安装在反托轮组上。6、 中托连杆：用(yòng)销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销，此步骤安全技术要求：（1） 中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人;（2） 旋转销轴一定要安装到位。步骤三：拼装主梁1、 安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木(mù)梁，用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木(mù)垛上；2、 依次组拼梁节：另搭起一组枕木(mù)垛，用(yòng)销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木(mù)垛用(yòng)来搭下一组枕木(mù)垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有(yǒu)起重量足够大的起重设备，可(kě)按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）；此步骤安全技术要求：（1） 主梁属桥机***重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分(fēn)后再起吊，以防主梁侧翻。（2） 枕木(mù)垛搭建一定要水平，基座宽度大小(xiǎo)一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。步骤四：拼装前框架梁1、 摆放：用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、 连接：插上销轴，插上开口销，扭上螺栓步骤五：拼装后上横梁1、 摆放：用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、 连接：用(yòng)螺栓进行连接并紧固。此步骤安全技术要求：用(yòng)吊車(chē)起吊时，吊車(chē)底座一定要垫平、垫实步骤六：拼装前支腿1、 泵站安装：把花(huā)纹板铺设在前支位置旁边的主梁内作為(wèi)工作平台，把油泵安放在工作平台上，用(yòng)铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油;2、 千斤顶安装：把千斤顶缸體(tǐ)固定端用(yòng)销轴固定在主梁上的托梁上，插上开口销，连接高压油管；3、 電(diàn)机减速机总成的安装：前支轮箱有(yǒu)齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用(yòng)螺栓把電(diàn)机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、 支腿安装：用(yòng)螺栓、销轴把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一體(tǐ)；5、 托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用(yòng)螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6、 前支连接杆：用(yòng)销轴把前支轮组支连杆连接，插上开口销；此步骤安全技术要求：1） 泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；2） 前支腿安放下部一定不能(néng)站人；3） 千斤顶高压油管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人4） 前支连接杆焊接人员一定要系安全带；步骤七：拼装后支腿1、 泵站安装：把花(huā)纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作為(wèi)工作平台，把油泵安放在工作平台上，用(yòng)铁丝固定在后支底盘上，在油泵里加液压油；2、 千斤顶安装：把千斤顶缸體(tǐ)固定在主梁的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、 電(diàn)机减速机总成的安装：后支轮组有(yǒu)齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用(yòng)螺栓把電(diàn)机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、 托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用(yòng)螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用(yòng)销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；5、 后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用(yòng)螺栓把后支轮组与后支连接梁练成一體(tǐ)。6、 后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用(yòng)螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。步骤八：拼装天車(chē)1、 電(diàn)机减速机总成的安装：天車(chē)轮组有(yǒu)齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用(yòng)螺栓把電(diàn)机减速机总成安装在天車(chē)左右轮组上，添加齿轮油；2、 天車(chē)轮组的安装：摆放好已装電(diàn)机减速机总成的天車(chē)左右轮组，吊起天車(chē)梁安放在天車(chē)左右轮组上，用(yòng)销轴和螺栓把天車(chē)梁和天車(chē)左右轮组连接起来。3、 定滑轮组、起重小(xiǎo)車(chē)的安装：把定滑轮组、起重小(xiǎo)車(chē)安放在天車(chē)梁上，起重小(xiǎo)車(chē)在定滑轮组正上方，安装板簧，用(yòng)螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天車(chē)梁，且螺杆有(yǒu)一定的预紧力；4、 小(xiǎo)卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用(yòng)螺栓连接，安装天車(chē)梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。5、 卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小(xiǎo)車(chē)上，用(yòng)螺栓固定，添加齿轮油；6、 安放天車(chē)：把组装好的天車(chē)吊放在主梁轨道上；7、 动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用(yòng)绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。此步骤安全技术要求：1） 天車(chē)必须先下地面安装完毕后一次起吊；2） 走主梁上人员一定要系安全带；3） 定滑轮组如果有(yǒu)國(guó)工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；4） 动滑轮反吊具安装时，上部卷扬机卷筒处安排专人将钢丝绳排紧，扎实；步骤九：電(diàn)器系统安装1、 線(xiàn)架安装：在主梁侧面、天車(chē)梁两端合适位置焊上滑線(xiàn)架，穿上線(xiàn)轮，用(yòng)花(huā)篮栓张紧滑線(xiàn)。2、 電(diàn)控柜安装：在中托位置主梁架内用(yòng)花(huā)纹板铺设工作台，然后把電(diàn)控柜安放在工作台上并固定；3、 附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天車(chē)轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装電(diàn)阻切除器；4、 線(xiàn)路的铺设和扎捆：铺设卷扬机主線(xiàn)、電(diàn)阻切除器信号線(xiàn)，铺设重锤开关信号線(xiàn)，铺设天車(chē)轮组主線(xiàn)和限位开关信号線(xiàn)，铺设前支轮组主線(xiàn)和限位开关信号線(xiàn)，铺设中托轮组主線(xiàn)和限位开关信号線(xiàn)，铺设前后泵站主線(xiàn)，铺设后支轮组主線(xiàn)；5、 各机构的调试运行：调整各运行電(diàn)机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行電(diàn)机的刹車(chē)达到使用(yòng)要求；四、安装注意事项 1、按拟定的工艺堆积进行安装； 2、确定安装的指挥人员，执行人员，检测人员，各司其职，统一指挥。 3、密切注意安装设备及极距动作情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎接头等以完好牢固固定连接情况等）4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装是其它安装载荷不能(néng)大于起重机设计的安装载荷。5、注意其中各部分(fēn)正确就位及在空中的正确连接特别保证连接件的牢固有(yǒu)效、符合安装规范要求。6、做好安装过程的记录和意外情况的及时处理(lǐ)。五、起重机安装后的检验及实验 1、起重机安装后的检查1.1根据JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：        A起重机金属结构拼接及组装        B现场组装的小(xiǎo)車(chē)轨道的安装        C现场组装的小(xiǎo)車(chē)进行机构和大車(chē)进行机构的安装质量        D安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；2.2起重机的试运转，应符合JBJ31-96《起重设备安装工程及验收规范》规定；2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；       2.4起重机试运转前应按下列要求进行检查：       A電(diàn)气系统安全连锁装置、制动器、控制區(qū)器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；       B各润滑点和减速箱加油脂的性能(néng)规格和数量，应符合设备技术文(wén)件的规定；       C转动各运行机构的制动轮均应转动系统中***后一根轴，旋转一周应有(yǒu)阻滞现象；      2.5起重机的空运转应符合下列要求：       A操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；       B分(fēn)别开动各机构的電(diàn)动机，其运作应正常，大車(chē)和小(xiǎo)車(chē)运行时不应卡轨，各制动器能(néng)准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可(kě)靠；       C当吊钩下放置***低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；       D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能(néng)可(kě)靠的工作；       E以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；      2.6起重机的静负荷试验符合下列要求：       A应先对起升机构分(fēn)别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文(wén)件的规定；       B静负荷试验应按一下程序和要求进行：（1） 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小(xiǎo)車(chē)在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；（2） 将小(xiǎo)車(chē)停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小(xiǎo)車(chē)在桥架上全行程往返运行数次，各部分(fēn)应无异常现象，卸负荷后桥架结构应无异常现象；（3） 将小(xiǎo)車(chē)停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，在离地面高度工业基础100-200mm中悬吊停留时间应不少于10分(fēn)钟，并应无失稳现象，然后卸负荷将小(xiǎo)車(chē)开到头端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无炸裂、油漆无脱落及其它影响安全的损坏松动等现象；     2.7起重机的动负荷试运转应符合下列要求：      A各机构的动负荷试运转应分(fēn)别进行；  B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应為(wèi)额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可(kě)靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文(wén)件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能(néng)应安全可(kě)靠。六、起重机安装竣工交验起重机安装完工自检合格后，向起重机使用(yòng)单位提出交验报告，由起重机使用(yòng)单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能(néng)质量等进行必要的审查和复验，工程验收时，应有(yǒu)技术监督局检验部门一起进行安全许可(kě)检查。合格后，施工单位向起重机使用(yòng)单位提交正式验收移交报告和相关资料，起重机验收后，应有(yǒu)双方代表签字，认可(kě)验收及移交的全部技术文(wén)件，并归档保存。