2015-07-12
305
MG60/5t-30m-9m
门
式
起
重
机
拆
除
河南省大河重型机械有(yǒu)限公司
***章 概述
1.1编制依据
1.MG60/5-30-9通用(yòng)门式起重机说明书
2.《起重机械安全规程》
3.实际勘测拆除现场地形
4.机械、電(diàn)气维护要求
1.2工程概况
用(yòng)于 的通用(yòng)门式起重机,由 制造,跨度30m,起重量60/5 T,通用(yòng)门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。電(diàn)动葫芦作為(wèi)起升机构,沿主梁运行。本工程计划在该龙门吊的双轨之间和龙门吊南侧实施拆除工作,双轨之间跨度约 30 m。
第二章 拆除准备工作
2.1场地及地锚准备
2.1.1场地准备
龙门吊拆除场地选在 处。此处双轨之间的地梁较為(wèi)平整空旷,地面已经全部浇注混凝土,具备支汽車(chē)吊的条件。
2.1.2汽車(chē)吊的支車(chē)位置
拆除主梁时的两台35T汽車(chē)吊支車(chē)位置如下:一台支車(chē)在龙门吊双轨之间稍偏前,龙门吊主梁的左侧,另一台支車(chē)在龙门吊后侧轨道以外,龙门吊主梁的右侧。
2.1.3地锚准备
在龙门吊两侧支腿处各设两个锚点,分(fēn)别位于支腿的左右两侧,用(yòng)于拉支腿缆风绳。缆风绳与地面夹角不大于45°,缆风绳端各使用(yòng)不少于四个绳卡,通过5T手拉葫芦与地锚连接并拉紧。
2.1.4方木(mù)垛准备
在地面搭设放起重電(diàn)葫芦的方木(mù)垛、放主梁的方木(mù)垛(高出轨面和地梁)、放支腿的方木(mù)垛。
2.2机械配备
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 汽車(chē)吊 | 35T | 台 | 2 |
|
2 | 缆风绳 | Φ14 | m | 200 |
|
3 | 麻绳 | Φ16 | m | 40 |
|
4 | 扳手 |
| 把 | 4 |
|
5 | 常用(yòng)工具 |
| 套 | 2 |
|
6 | 氧气、乙炔设备 |
| 套 | 1 |
|
7 | 起重钢丝绳 | Φ19.5 | 根 | 4 |
|
8 | 刚垫瓦 |
| 块 | 20 |
|
9 | 垫木(mù) |
| 块 | 40 |
|
10 | 手拉葫芦 | 5T | 个 | 4 |
|
11 | 钢丝绳卡 | 14 | 个 | 32 |
|
2.3人员配备
序号 | 工种 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 起重工 | 人 | 4 |
|
2 | 指挥 | 人 | 1 |
|
3 | 司索 | 人 | 2 |
|
4 | 机械工 | 人 | 4 |
|
5 | 電(diàn)工 | 人 | 1 |
|
合计 |
| 12 |
|
第三章 拆除作业
3.1缆风绳
支腿缆风绳的布置為(wèi)拆除现场的轨道内外两侧,在两条支腿的左右侧各拉一条。缆风绳与地面夹角不得大于45°,缆风绳用(yòng)5吨手拉葫芦拉紧,缆风绳用(yòng)Φ14mm的钢丝绳,每根钢丝绳長(cháng)约30m。钢丝绳端头用(yòng)钢丝绳卡固定,每个节点的钢丝绳卡数不少于4个,各卡间距為(wèi)100mm。
3.2汽車(chē)吊就位
两台汽車(chē)吊进入龙门吊轨道的施工现场,主吊車(chē)驶入龙门吊双轨之间,支車(chē)在龙门吊双轨之间稍偏前,龙门吊主梁的左侧,辅助吊車(chē)支車(chē)在龙门吊后侧轨道以外,龙门吊主梁的右侧。
3.3拆除電(diàn)气系统
将龙门吊行驶到拆除位置,使地锚点位置和支腿***点对齐,用(yòng)缆风绳对两端的固定支腿实施固定并拉紧葫芦。把起重天車(chē)驶到主梁端部,两端車(chē)轮用(yòng)铁销塞住防止溜滑。把吊具落到地面,拆除钢丝绳。检查電(diàn)气柜中的各引出電(diàn)缆的标志(zhì)牌是否齐全准确,并确保标志(zhì)补全。拆除起重天車(chē)上的所有(yǒu)電(diàn)缆,并盘好收起。继续拆除龙门吊所有(yǒu)的電(diàn)力及控制電(diàn)缆,拆除電(diàn)力系统后拆除天車(chē)。
3.4主梁的拆除
使用(yòng)两台35T汽車(chē)吊配合共同抬梁拆除主梁,主吊車(chē)支車(chē)在双轨之间,辅吊車(chē)支車(chē)在龙门吊的左侧。使吊車(chē)回转中心避开缆风绳。在主梁的两端选用(yòng)两根Φ19.5钢丝绳***主梁端部处抬吊,同步扬起汽車(chē)吊主臂杆,使主梁右侧向后,左侧向前转动,待到主梁错开龙门吊支腿后,两台吊車(chē)同步放下主梁到地面上。吊装前在主梁转角处垫好钢垫瓦防止割绳,在主梁两端拴好麻绳防止主梁在空中摆动。
3.5支腿的拆除
使用(yòng)一台35T吊車(chē)主吊,一台35T吊車(chē)配合作业。选用(yòng)Φ19.5钢丝绳作為(wèi)起重绳,在支腿转角处垫好钢垫瓦防止割绳。辅助吊車(chē)挂两根Φ19.5钢丝绳***在支腿底部,在转角处垫好钢垫瓦,两台吊車(chē)可(kě)安全拆卸。
3.6大車(chē)行走机构及剩余部件的拆除
把主梁和支腿拆下,在地面使用(yòng)汽車(chē)吊配合对主梁、支腿进行解體(tǐ)装車(chē)。在拆除中注意保护主梁连接销,做好标示以利于下次装配,拆下的螺栓按规格进行存放,防止损坏和丢失。各种電(diàn)器元件、電(diàn)缆全部装箱储运,防止损坏和丢失。電(diàn)气柜和控制室的電(diàn)气连接不得随意拆卸和更改,装車(chē)运输时装稳刹車(chē)防止溜滑。各部件装車(chē)运输时,应合理(lǐ)配車(chē),做到大不压小(xiǎo)、精密易损件保护。
第四章 安全技术要求
4.1拆除作业场地的吊車(chē)站車(chē)位置垫木(mù)处理(lǐ),保证承载力足够。
4.2起吊过程中使用(yòng)的吊索不得有(yǒu)断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷,不得超负荷使用(yòng)。
4.3钢丝绳在***和时与结构的转角处要垫胶皮或者刚瓦防护。
4.4吊装作业前要设警戒線(xiàn),关键位置设专人防护,非工作人员严禁进入吊装區(qū)域。
4.5吊装作业时,被调物(wù)件旋转半径和吊車(chē)配重旋转半径内严禁有(yǒu)人员和車(chē)辆停留。
4.6吊装过程中,设专人指挥,要求信号准确响亮。
4.7吊装时拴好溜放麻绳,防止磕碰的情况发生。
4.8高处作业前必须搭设作业平台,作业人员佩戴安全带,安全带做到高挂低用(yòng)。
4.9设备吊装时的风力不得大于四级。
第五章 施工过程中的安全生产文(wén)明措施
1、全體(tǐ)施工人员进行安全生产教育,提高安全生产意识,每周召开一次安全生产例会,每天召开班前安全生产会。
2、设立专职安全员监督安全施工,进入工地的人员必须穿戴劳保护具,不戴安全帽者,不能(néng)进入工地。登高作业必须佩戴安全带。
①.临时電(diàn)源要采用(yòng)质量好的電(diàn)缆,不许用(yòng)塑料電(diàn)線(xiàn),并设专职
人员看管监督和维护,防止碰伤漏電(diàn),所有(yǒu)的電(diàn)动工具在使用(yòng)时都必须设置漏電(diàn)保护器。
②.氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定,并设专人负责,存
放地点要遠(yuǎn)离火源,每天下班要检查一次,对施工现场进行清理(lǐ),确认无隐患后再离开。
③.大件吊装要进行技术交底,要有(yǒu)详细的吊装方案,要进行安
全预测,吊装时统一指挥,技术负责人、安全员要在现场。
④.全體(tǐ)人员要接受甲方的安全教育规定,要遵守甲方的厂规厂
纪,并服从当地有(yǒu)关部门的管理(lǐ)。
⑤. 加强防火教育,提高防火意识,制定防火措施,施工工地一
律不许抽烟,全力配合甲方搞好防火工作的管理(lǐ)。
⑥.建立安全施工制度,成立安全领导小(xiǎo)组,制定安全保证體(tǐ)系,
时刻做到“安全***,预防為(wèi)主”。
⑦.施工现场划出安全作业區(qū),加强宣传工作,设立有(yǒu)关安全的
标语口号,危险点布置警示牌。
⑧.对废弃物(wù)进行分(fēn)类存放和清理(lǐ),杜绝环境污染事故。